潤滑油灌裝機和白酒灌裝機各自不同的灌裝特點
汽車和機械需要潤滑油，主要用于潤滑、輔助冷卻、防銹、清洗、密封和緩沖。白酒灌裝機根據(jù)恒流量原理，潤滑油灌裝機可灌裝食品、藥品、日用化工食用油、色拉油、黃油、奶油、油漆、潤滑油、機油、農(nóng)藥、液肥、葉面肥、沖洗肥、稀釋劑等物料。
潤滑油是一種液體或半固體潤滑劑，用于各類汽車和機械設(shè)備中，以減少摩擦，保護機械和加工零件。主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清洗、密封、緩沖等作用。潤滑油灌裝機利用電子秤測量精度高的特點，將電子稱重信號傳感器和稱重控制儀表通過數(shù)據(jù)線連接起來。在測量過程中，電子秤的壓力信號不斷地傳遞給控制儀表。當(dāng)達(dá)到預(yù)定定量重量時，控制儀表控制停泵，關(guān)閉氣動閥。稱重灌裝機通過管道和自壓灌裝與罐體連接，并由自己的精度較高的稱重系統(tǒng)進行稱重。
流量計灌裝機是一種較早的注油設(shè)備，隨著設(shè)備的改造逐漸被人們淘汰。
活塞式潤滑油灌裝機的灌裝速度是三種灌裝機中較快的，精度也很高。缺點是只能在5升以內(nèi)灌裝，建議使用伺服活塞式灌裝機在5升以內(nèi)灌裝。
現(xiàn)在稱重式潤滑油灌裝機精度很高，可以灌裝1-4升、16-18升、200升，而且灌裝速度快，精度高。
潤滑油灌裝機產(chǎn)品特點:
1.具有自動剝皮功能，自動重量檢測，自動浸沒灌裝
2.所需填充重量可在設(shè)計范圍內(nèi)任意設(shè)定。
3.潤滑油灌裝機灌裝結(jié)束時采用減速系統(tǒng)，在接近定量值時自動減速，阻止溢流，增加精度
4.采用防滴灌裝嘴、防滴料盤，防止物料滴落
5.采用雙排或三排輸送帶，推桿進桶，大大節(jié)省空間
白酒灌裝機根據(jù)恒流量原理，由中間的流量缸和兩個控制閥進行設(shè)置和計量。該設(shè)備為半自動操作，熟練工人可同時完成裝瓶和卸瓶過程。在充液流出前將灌裝瓶插入灌裝頭中，在灌裝結(jié)束后轉(zhuǎn)動從另一側(cè)取下，類比完成灌裝過程。
白酒灌裝機的主要結(jié)構(gòu)：
主要由上儲液缸、中流缸和灌裝頭、可選平臺和底部傳動裝置組成。
白酒灌裝機操作簡單，占地面積小，生產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍大。而且，該設(shè)備對瓶型要求不高。多種瓶型均可灌裝設(shè)備，比較適合應(yīng)用于中小型白酒、醬油、食醋等廠家。
白酒灌裝機的優(yōu)點：
白酒灌裝機適用于白酒、飲料等液體的定量灌裝。是我公司在消化吸收國外新技術(shù)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)的新機械。采用先進的實時跟蹤控制技術(shù)上，對電子閥門中的液位進行跟蹤檢測，并由plc實時計算補償控制。
◆電子閥和液壓缸設(shè)計為閉式液體流道。液體從液壓缸到電子閥再到瓶子的流動過程是平滑和柔軟的。沒有氣體和液體的對流影響，避免了氣泡的產(chǎn)生。加油嘴設(shè)計成阻尼型流道，反堵，減少液體進入瓶內(nèi)的沖擊，從而減少氣泡的產(chǎn)生。
◆實現(xiàn)了常壓進液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。灌入瓶中的液體是根據(jù)充裝量要求設(shè)置的上、下液位差，消掉了掛在瓶壁上的液體和液位波動的影響。這個誤差降低了對灌裝時間的敏感度。
◆該灌裝機具有灌裝精度高、速度快、不滴水、不堵塞等優(yōu)點。
白酒灌裝機的參數(shù)調(diào)整模型的參數(shù)都可以在觸摸屏上進行調(diào)整。
◆對于不同高度的瓶子，只要按下觸摸屏上的瓶子高度調(diào)整按鈕，輸入調(diào)整量，按OK，調(diào)整機構(gòu)簡單穩(wěn)定。
◆容量調(diào)節(jié)灌裝機可調(diào)節(jié)總?cè)萘亢蛦伍y容量。當(dāng)加注不同容量時，按下觸摸屏上的容量調(diào)整按鈕并輸入容量值。
◆調(diào)整速度時，按觸摸屏上的鍵（填充速度與液體粘度、發(fā)泡、溫度、容量等因素有關(guān)）。
白酒灌裝機的選擇是相當(dāng)重要的。有些灌裝機的外觀看起來是一樣的，實際的工作條件可能會有很大的變化?？蛻粜枰x擇更適合自己實際生產(chǎn)需要的機器，才能獲得更大的效益。如果新工廠需要新的生產(chǎn)線，就要根據(jù)實際需要和未來的發(fā)展規(guī)劃，選擇更合適的灌裝設(shè)備。例如，新建白酒生產(chǎn)線，需要結(jié)合白酒的屬性特點，選擇適合白酒灌裝的設(shè)備，一般是常壓灌裝機，然后根據(jù)需要選擇自動化程度高或自動化程度低的設(shè)備。
